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工業(yè)VOCs揮發(fā)性有機廢氣處理方案吸附濃縮+催化燃燒，適用于大風(fēng)量，低濃度揮發(fā)性有機廢氣：如，家具、玩具、汽車、船舶、印刷、涂料、電子等企業(yè)生產(chǎn)過程中揮發(fā)的有機廢氣治理。

性能特點：

①操作方便：工作時全自動控制。

②能耗低：達到一定濃度時，無功率（或低功率）運行。

③安全可靠：泄壓、自保，阻火除塵、超溫報警及先進的自控。

④阻力小效率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。

⑤占地面積小：僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的 70%。

⑥使用壽命長：材質(zhì)可選Q235#烤漆、sus201#、sus30#設(shè)備經(jīng)久耐用。

   催化燃燒是如何去除有機物的？

吸附氣體流程：

    利用吸附劑的物理特性對VOC有機廢氣進行吸附，且蜂窩狀吸附劑比表面積大、吸附能力強特性，將有機廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機排空，達到有機廢氣治理的效果；

脫附氣體流程：

    當(dāng)吸附微孔吸附飽和至一定時間時，將不能再進行吸附，然后利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對吸附劑進行脫附，吸附劑微孔中的有機物遇高溫后自動脫離活性炭，使吸附劑再生。脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上于300~400℃進行催化氧化，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO?和H?O排出，當(dāng)有機廢氣濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

高溫催化燃燒流程：

    催化燃燒爐利用催化劑來改變反應(yīng)條件以達到在較低溫度的情況下燃燒有機物，使其變成CO?+H?O。催化燃燒爐內(nèi)所發(fā)生的的氣-固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑用來降低化學(xué)反映的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件，借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并將其氧化分解為無害的CO?+ H?O ,同時放出大量的熱量，從而達到去除有害廢氣的目的。

在線脫附，運維效率高：

    吸脫附+催化燃燒組合設(shè)備采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較大時只設(shè)計多個吸附床使用，一個催化燃燒室，引風(fēng)機的作用下，吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當(dāng)吸附劑快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關(guān)閉，即停止吸附工作